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    AKARA TECH

    공정안내

    엄격한 품질관리로 최고의 제품을 생산하겠습니다.

    • 01

      실리콘 원료 입고

      수입검사(관능, 경도체크) 오염, 이물질 혼입여부조사

    • 02

      원료 믹싱 및 재단

      원료에 가류제, 안료(색상필요시)를 넣어 20~30분동안 충분히 혼연되도록 로라작업 후 작업 용이한 적절한 두께, 넓이, 길이로 재단 후 비닐로 덮음

    • 03

      숙성 및 재료검사

      원료에 첨가된 가류제와 실리콘 고무가 화학반응을 거쳐 물성을 안정화 시키도록 24시간 상온에서 숙성 후 원재료의 최종 가소도, 경도 및 관능검사

    • 04

      압출기

      원재료를 Feed Roll 투입. 이때 준비한 압출 금형을 헤드에 장착후 10~20분간 시험생산 및 기계셋팅

    • 05

      수직 가류기

      다양한 형태의 실리콘 프로파일이 압출기에서 이송되어 나오면 섭씨 650~800도 온도의 수직 히터관을 통과하면서 1차 경화가 이루어짐

    • 06

      수평 가류기

      수직가류기를 통과한 실리콘 프로파일은 수평가류기 섭씨 300~400도의 온도를 재차 통과하며 물성의 안정화 및 수축작용을 거침

    • 07

      중간검사

      수평가류기를 통과해 나온 실리콘제품은 측정기구를 이용해 양품인지를 판단

    • 08

      절단

      고객이 의뢰한 절단길이 또는 포장에 적합한 길이로 절단

    • 09

      2차가류

      가류망에 넣어 제품을 전기오븐에 섭씨 200도에서 4시간동안 2차가류를 실시

    • 10

      냉각 및 최종검사

      상온 또는 선풍기로 제품을 식혀주며, 측정도구를 통해 합격여부를 결정

    • 11

      포장/출하

      형태에 따라 적절한 포장방법으로 포장한 후 출고한다

    • 01

      실리콘 원료 입고

      수입검사(관능, 경도체크) 오염, 이물질 혼입여부조사

    • 02

      원료 믹싱 및 재단

      원료에 가류제, 안료(색상필요시)를 넣어 20~30분동안 충분히 혼연되도록 로라작업 후 작업 용이한 적절한 두께, 넓이, 길이로 재단 후 비닐로 덮음

    • 03

      숙성

      원료에 첨가된 가류제와 실리콘 고무가 화학반응을 거쳐 물성을 안정화 시키도록 24시간 상온에서 숙성

    • 04

      재료검사

      숙성된 원재료의 최종 가소도, 경도 및 관능검사

    • 05

      프레스

      실리콘 원료를 계량해서 금형에 투입. 실리콘 패킹에 따라 프레스의 온도, 경화시간 등을 셋팅함

    • 06

      이형작업

      가류가 완료되면 금형에서 제품에 에어건을 불어가며 조심스럽게 떼어낸다.

    • 07

      사상작업

      실리콘 주변에 달라붙은 불필요한 Burr을 깔끔하게 제거하여 정리한다.

    • 08

      중간검사

      수치검사 및 육안검사를 통해 찢어짐, 오염, 기포, 사상불량 등을 가려낸다

    • 09

      2차가류

      실리콘 제품의 불순물, 냄새 등의 제거를 위해 200도씨에서 4시간 가류

    • 10

      냉각 및 최종검사

      제품을 식혀준 다음 다시 한번 검사를 통해 합격여부를 판정함

    • 11

      포장/출하

      적절한 포장방법으로 포장한 후 출고한다